近日，2025年度中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎結(jié)果正式公布，國機集團下屬洛陽軸承研究所有限公司、廣州機械科學研究院有限公司等10家企業(yè)分別榮獲二等獎5項、三等獎7項，獲獎數(shù)量和質(zhì)量方面均創(chuàng)歷史最好水平。

中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎是質(zhì)量技術(shù)領域的權(quán)威榮譽，旨在表彰在質(zhì)量技術(shù)領域做出突出貢獻的組織和個人。本年度中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)獎，從1338個受理項目中評選出一等獎6項、二等獎132項、三等獎213項。經(jīng)前期集團組織申報和各企業(yè)精心準備，涌現(xiàn)出一大批爭獎創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)量工作突出的企業(yè)，是國機集團堅持以質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新提升發(fā)展質(zhì)量效益成果的集中體現(xiàn)。

獲獎成果簡介：

1.《航天高性能軸承原位緩釋潤滑可靠性提升技術(shù)及應用》（二等獎項目，獲獎單位：洛陽軸承研究所有限公司、西安交通大學）

項目針對制約我國航天軸承潤滑技術(shù)的行業(yè)共性質(zhì)量問題，開展了理論設計-可控制造-體系構(gòu)建的關鍵技術(shù)研究，建立了“流-熱-力”多場耦合的原位緩釋潤滑理論方法，攻克了“小孔徑-高強度-高含油”材料多參數(shù)兼容設計行業(yè)難題，創(chuàng)建了“儲油-延油-控油”多位一體的超長壽命潤滑體系。開發(fā)的原位緩釋潤滑技術(shù)打破了國外技術(shù)壁壘，廣泛應用于載人航天、深空探測所需的航天高性能軸承，為航天強國建設做出了突出貢獻。

2.《重大裝備多參數(shù)潤滑油智能檢測與診斷質(zhì)量提升關鍵技術(shù)》（二等獎項目，獲獎單位：廣州機械科學研究院有限公司）

項目圍繞國家重大機械裝備潤滑磨損狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷支撐能力不足等亟待解決問題，系統(tǒng)開展了潤滑油智能檢測與診斷質(zhì)量提升等關鍵技術(shù)研究，構(gòu)建了國內(nèi)最大的機械裝備潤滑油檢測與診斷多級化數(shù)據(jù)庫，開發(fā)了基于監(jiān)測數(shù)據(jù)的重大裝備油液監(jiān)測與運維安全監(jiān)控的系統(tǒng)技術(shù)，并創(chuàng)建了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+‘檢測+數(shù)據(jù)+智能’+平臺化服務”的潤滑油檢測全流程質(zhì)量管理體系，為重大裝備的潤滑安全與預測性維護提供了堅實技術(shù)支撐。

3.《多口徑自適應內(nèi)檢測技術(shù)提升非常規(guī)管道檢測能力與零突破應用》（二等獎項目，獲獎單位：沈陽儀表科學研究院有限公司、山東省特種設備檢驗研究院集團有限公司、國機傳感科技有限公司）

項目突破國外技術(shù)壟斷，首創(chuàng)自適應傘式驅(qū)動及復雜缺陷多分辨率故障靶向診斷反演方法及系統(tǒng)等核心技術(shù)，解決了非常規(guī)管道內(nèi)檢測設備的通過性受限、傳感精度低、定位準確度差、缺陷識別困難等4大行業(yè)共性質(zhì)量技術(shù)難題，大幅度提升非常規(guī)管線的可靠性及穩(wěn)定性。成果已廣泛應用于國內(nèi)外油氣管道，實現(xiàn)國家能源基礎設施安全檢測自主可控，提升了我國管道檢測行業(yè)質(zhì)量發(fā)展水平。

4.《超高壓水切割裝備質(zhì)量提升關鍵技術(shù)及工程應用》（二等獎項目，獲獎單位：合肥通用機械研究院有限公司、通用機械關鍵核心基礎件創(chuàng)新中心(安徽)有限公司、舟山中遠海運重工有限公司）

項目突破了高可靠超高壓主機、高精度五軸聯(lián)動水切割刀頭系統(tǒng)、高穩(wěn)定磨料混合控制閥等質(zhì)量控制關鍵技術(shù)，研發(fā)了系列化高端五軸聯(lián)動超高壓水切割裝備，首次制定切割機技術(shù)標準4項、國標英文版1項，實現(xiàn)了航空航天、海洋船舶、石油化工等領域高效、高質(zhì)量、高安全水切割技術(shù)應用，有力支撐了我國超高壓水切割裝備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和質(zhì)量提升。

5.《大型核電站國和一號主管道質(zhì)量可靠性與關鍵技術(shù)提升研究與應用》（二等獎項目，獲獎單位：上海核工程研究設計院股份有限公司、二重（德陽）重型裝備有限公司、上海電氣上重鑄鍛有限公司）

項目形成了120噸級超低碳控氮奧氏體不銹鋼電渣重熔冶煉技術(shù)、超大型奧氏體不銹鋼鍛造裂紋和晶粒度控制技術(shù)、大型異形管道冷彎成形技術(shù)，實現(xiàn)了主管道制造技術(shù)完全自主創(chuàng)新，產(chǎn)品質(zhì)量達到國際領先水平，有效保障國和一號示范電站順利建設和運行。

6.《儀器儀表用高性能金屬彈性元件質(zhì)量可靠性提升及其應用》（三等獎項目，獲獎單位：沈陽儀表科學研究院有限公司、北京航天動力研究所、西安航天動力研究所）

項目對有限元分析設計方法進行創(chuàng)新，突破了大波深比波紋管制造工藝、極薄壁真空電子束焊接技術(shù)、全性能試驗裝置及方法等關鍵質(zhì)量技術(shù)難題，開發(fā)出具有高靈敏度、高壽命、高可靠性、低泄漏率特點的儀器儀表用高性能金屬彈性元件，實現(xiàn)了高性能金屬彈性元件設計、工藝、試驗等質(zhì)量技術(shù)自主可控和提升。以“關鍵小器”服務“國之大器”，保障了重大裝備控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。

7.《高精密齒輪用微晶陶瓷剛玉磨具質(zhì)量提升關鍵技術(shù)研究及應用》（三等獎項目，獲獎單位：白鴿磨料磨具有限公司、河南工業(yè)大學、鄭州輕工業(yè)大學）

項目圍繞新能源汽車、風電、高鐵等領域高速、低NVH齒輪精密磨削加工需求，成功開發(fā)高精密齒輪用微晶陶瓷剛玉磨具。通過構(gòu)建完善覆蓋設計、生產(chǎn)、檢測的全面質(zhì)量管理體系，將DFMEA風險預防與成型料數(shù)字化自動配混技術(shù)、磨具動態(tài)平衡成型技術(shù)、磨具硬度無損檢測技術(shù)、在線質(zhì)量檢測技術(shù)等多項生產(chǎn)過程前置檢測閉環(huán)控制技術(shù)深度融合，顯著提升了項目產(chǎn)品的一致性與可靠性。

8.《復雜服役工況環(huán)境下超長時蠕變試驗技術(shù)及裝置研發(fā)與應用》（三等獎項目，獲獎單位：中機試驗裝備股份有限公司、北京科技大學）

項目針對我國核電、航空航天等領域超過10萬小時材料蠕變測試數(shù)據(jù)缺失的問題，研制超長時服役蠕變測試裝備。采用雙爐絲、加熱爐故障在線更換等技術(shù)，保障了試驗機連續(xù)壽命可超過10萬小時；采用模塊化的多場環(huán)境耦合模擬技術(shù)，實現(xiàn)高溫、高速水蒸汽、高溫水蒸汽+煙氣等多種環(huán)境模擬；通過耦合失效試驗和評價技術(shù)，填補了我國金屬材料超長時、復雜服役工況環(huán)境下蠕變性能試驗與評價技術(shù)的空白。

9.《提升動力及儲能電池化成分容質(zhì)量的串聯(lián)新技術(shù)、新裝備研發(fā)及應用》（三等獎項目，獲獎單位：中國電器科學研究院股份有限公司、廣州擎天實業(yè)有限公司、華中科技大學）

項目依托工業(yè)產(chǎn)品環(huán)境適應性全國重點實驗室，首創(chuàng)高效低碳串聯(lián)技術(shù)路線，實現(xiàn)了高效低碳串聯(lián)化成分容技術(shù)新路線、新工藝、新裝備。項目產(chǎn)品具有充放電效率高、電池一致性好、有效提升電池生產(chǎn)質(zhì)量等優(yōu)點，已被國內(nèi)外動力及儲能電池制造廠大批量應用，有效促進電動汽車和電化學儲能行業(yè)實現(xiàn)更綠色、更安全高質(zhì)量發(fā)展。

10.《高端汽車制造智能精益綠色工程技術(shù)研究及應用》（三等獎項目，獲獎單位：中國汽車工業(yè)工程有限公司、機械工業(yè)第四設計研究院有限公司）

項目圍繞高端汽車制造質(zhì)量提升需要，自主開發(fā)先進工程設計方法、關鍵裝備和數(shù)字化智能化軟件系統(tǒng)，全面使用精益化、數(shù)字化、綠色化新技術(shù)，為工廠設計質(zhì)量、使用質(zhì)量提升開辟了新路徑。項目依托華晨寶馬汽車有限公司沈陽制造基地建設項目，先后建成具有國際領先水平的華晨寶馬鐵西工廠、大東工廠、里達工廠三個整車工廠，取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

11.《裝備制造用鉑族金屬使役性能提升關鍵制備技術(shù)及應用》（三等獎項目，獲獎單位：重慶材料研究院有限公司）

項目面向我國航空航天、半導體、特種玻璃、玻璃纖維等現(xiàn)代高端制造領域?qū)︺K族金屬材料迫切需求，突破了鉑族金屬材料的多目標協(xié)同綠色制造、使役性能提升等關鍵制備共性技術(shù)和質(zhì)量提升瓶頸，解決了成分均勻性差、形-性協(xié)同調(diào)控難、高溫力學及抗熱蝕性差、產(chǎn)品一致性低等共性難題，開發(fā)出系列高性能鉑族金屬產(chǎn)品，實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代和自主可控及廣泛應用，綜合技術(shù)達國際先進水平，保障了國家高端制造重點領域關鍵材料戰(zhàn)略安全。

12.《汽車涂裝柔性綠色智能管控及質(zhì)量提升關鍵技術(shù)研究與應用》（三等獎項目，獲獎單位：中國汽車工業(yè)工程有限公司、機械工業(yè)第四設計研究院有限公司）

項目結(jié)合公司自主研發(fā)的柔性、綠色的智能化裝備，用數(shù)字化、智能化技術(shù)進行生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、設備、安全的管理，以達到提升生產(chǎn)質(zhì)量與管理效率、降低成本與消耗、環(huán)境友好可持續(xù)發(fā)展的目的。自主研發(fā)的汽車工廠高柔性降成本新控制技術(shù)、汽車涂裝智能化節(jié)能型控制技術(shù)和工廠數(shù)智化管控平臺（AE-iMES），為汽車工廠提供了“柔性、智能、低碳、高質(zhì)量、可持續(xù)”的可靠解決方案。